的项目背景 某大型医药中间体出产单位位于华东省市，大部分出产抗生素类、维生素类医药中间体。致使出产整个过程中造成的高浓度有机废水COD高达到20,000-50,000mg/L，且含有大量难降解有机物和少量重金属离子，传统生化法未能行之有效处里，单位面临艰巨的环保性经济压力。 废水成分及源于 废水基本原因于下面工段： 炼制反应母液：有效未可以反应的原料、副产物及溶剂（如甲醇、丙酮等） 设备清洗废水：含残留中间体及少量重金属催化剂 服务精制废水：含有机酸、醇类等小分子有机物 具体污染物指标：COD 35,000mg/L、BOD5 8,000mg/L、NH3-N 500mg/L、总盐15,000mg/L、SS 800mg/L 工作工艺的流程 采用了"物化预办理+高级氧化+生化办理"团体工艺： 调节池 ：均质均量，pH调节至3- 铁碳微电解 ：根据Fe-C原电池反应破坏难降解有机物设计 Fenton氧化 ：投加H2O2和FeSO4，逐渐氧化分解有机物 中和沉淀 ：加碱调pH至8-9，去除重金属和这部分COD 水解酸化 ：将大分子有机物转化为小分子 UASB厌氧反应器 ：去除60-70%的COD A/O工艺 ：提高认识降解剩余有机物和脱氮 深度正确处理 ：活性炭吸附的保障出水达标 从而特效 操作系统安全稳定运行后，出水COD<100mg/L，NH3-N<15mg/L，重金属含量底于查出限，几乎高于《化学聚合类制药工业水污染物排放标》(GB 21904-2008)。工程投资约1200万元，运行成本价约15元/吨水。