陶瓷厂家涂覆pu气管产出废渣治理 与信息化创业项目

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流奠定用脱色铝：设制混流式水轮机旋流器2台，截面积200mm，处里力量100m³/h。用离心分离法力将大颗粒剂肥料脱色铝（比表面积>2μm）分离法，底流质量浓度达20%以上内容，经正空带式脱水等机脱水等后（含水量率30%），折回涂覆流程用于工业原料，年用脱色铝约150吨，的价值约430万元。上清液（含细颗粒剂肥料与CMC）渗入后继处里。 反渗透装置公款私存细科粒：选择浸泡式反渗透装置（UF）设计，膜质地为聚醚砜（PES），孔经0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。反渗透装置可公款私存99%上面的的细氧化物铝科粒，出水量SS≤5mg/L，需要满足生化学设计水进的要求。反冲干净水请收藏本站旋流沉淀物模块，以防原辅材料损耗。 ：安装厌氧发酵池（A池）与好氧池（O池）各1座，有效的水比热容不同为60m与80m。A池用到脉冲造成的布水方试，停驻时长8h，将CMC葡萄糖氧化为溶解性脂肪酸酸；O池用到催化活性污水法，污水含量3500mg/L，气水比18:1，停驻时长10h。生物化学系统软件CODcr取除率达85%之上，喷水CODcr降低200mg/L这。 多效蒸馏二手收购氯离子：什么是生化满水后经溶化（污泥脱水纯碱删去Ca²+、Mg²+）后，进去三效蒸馏器。蒸馏器使用顺流流程步骤，蒸汽发生器消耗脂肪0.3吨/吨水，蒸馏空气制冷液使用于生產，高浓液（含一少部分氯离子与有机会物）经制冷晶体后，能够溶解度98%的氢氧化钠钠（Na₂SO₄），成为副物料求购给的玻璃造成企业的，年二手收购量约80吨，社会价值约15万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。